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螺旋缝焊接钢管与直缝焊接钢管的区别

来源: 发布时间: 2020.08.18

螺旋钢管或者直缝钢管从根本上来说都是焊接钢管的一种,因为两者的优越性能,这两种钢管广泛的应用在各项工程当中,当然因为两者生产工艺不同,在实际的使用过程当中还是有很大的区别的,直接导致了两种钢管的使用范围有了很大的不同。螺旋钢管主要的生产流程主要分为开卷——上卷——校平——对接焊——铣边——成型——内焊——外焊——切管——破口——后续焊——水压试验。高频焊是专业化较强的焊接方法,要根据产品配备专用设备。生产率高,焊接速度可达30m/min。以固体电阻热为能源,焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近 的塑性状态,随即施加(或不施加)顶锻力而实现金属的结合。直缝钢管在生产中不可避免很多地方会用到丁字焊缝,因此存在焊接缺陷几率也大大提高,焊接残余应力较大,焊缝技术往往属于三向应力状态,增加产生裂纹的可能性。而且,根据埋弧焊的工艺规定,每条汉等均应有引弧处和熄弧处,无法达到该条件,由此在熄弧初坑你存在较多的焊接缺陷。


焊接钢管小口径的焊管采用直缝焊,大口径焊管则多采用螺旋焊;按钢管端部形状分为圆形焊管和异型(方、矩型等)焊管;按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。根据现行国标中的规格尺寸表,按外径*壁厚由小到大排序。


直缝钢管生产将采用T型焊接技术,即将直缝钢管的短段拼接成满足工程要求的长度,大大增加直缝钢管T型焊接缺陷的概率。此外,T形焊缝处的焊接残余应力相对较大。生产工艺主要分为两种,一种是高频焊接直缝钢管,还有一种是埋弧焊直缝钢管。正是因为直缝钢管的生产工艺简单的这些特性,所以直缝钢管的生产效率很高,成本较低,而且发展的速度也是十分迅速。此外,根据埋弧焊工艺规程,每个焊缝应有引弧处和灭弧处。但是,每根直缝钢管在焊接环缝时不能满足这一条件。因此在灭弧处可能会有更多的焊接缺陷。当管道受到内压时,通常在管壁上产生两个主应力,即径向应力和轴向应力。

其实说来螺旋钢管于直缝钢管主要是生产焊缝的工艺不同,螺旋钢管都有壁厚下差,而直缝钢管的不厚则没有下差,以上就是关于直缝钢管和螺旋钢管的一些知识,希望这些知识可以帮助大家更好的认识直缝钢管和螺旋钢管之间的区别,以便在施工的过程当中,正确选择自己要使用的钢管。


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